針對石油儲罐外部進行防腐的措施種類較多，當前工程中最常用的防腐手段是在儲油罐的罐頂、罐壁及罐底等外部使用不同型號面漆進行涂層保護，以最大限度發揮防腐涂層的積極作用。

    第一，在選擇面漆時必須結合石油儲罐的實際工況和所在環境進行選擇以及調配，如對油罐頂部和側面涂刷防腐材料時，不僅要求防腐材料具有防腐性能，還要具有防靜電效果，這就要求防腐材料具有較強的耐酸堿、耐溶及耐熱等性能。而新型的防腐材料乙烯基酯樹脂正好符合上述要求，它是由環氧樹脂與甲基丙烯酸融合而成，能夠長時間與腐蝕性介質鹽或酸等接觸而不發生較大的化學變化，從而穩定性更強，防腐效果更好。對于儲罐底部防腐涂刷材料時，可以選擇環氧瀝青或瀝青涂層是對儲罐罐底防腐的常見方法，本方法能阻隔以毛細作用經由土壤上升的腐蝕性鹽，避免儲罐底部產生銹蝕。

    第二，氟碳涂料在石油儲罐防腐措施中的應用。氟碳涂料具有較好的化學穩定性，在防腐過程中的應用效果較好，但涂刷過程不當，會使油罐防腐效果大大折扣，因此，在噴涂氟碳涂料之前，要對噴射裝置中的管道轉速、噴涂壓力及噴涂速度等進行調整和控制，以保證噴涂和油罐防腐效果。

    第三，無塵防腐涂裝在石油儲罐防腐措施中的應用。在涂刷防腐材料前，無塵防腐涂裝利用超高水射流對儲罐表面的油污、鐵銹等粘附物進行徹底清除，這種新型工藝不僅有效避免噴砂、拋丸等帶來的金屬二次污染，還能避免產生靜電，操作安全性高，這對石油儲罐涂刷防腐材料能否達到預期效果具有影響作用，因此，也是一種提高石油儲罐防腐效果的重要措施。

    此外，同石油儲罐內部防腐蝕措施一樣，應當合理安排對油品儲罐的檢查周期（至少每年進行一次檢查），發現銹點及時進行修理，防止腐蝕狀況進一步惡化。疏于對儲罐進行日常維護會造成儲罐使用壽命縮短。必須防止排水管內漏或雨雪水進入罐內，還應檢查儲罐外涂層，發現起泡、脫落、裂紋等缺陷及時修補；使用犧牲陽極方法進行儲罐防腐時必須周期性檢查陽極是否被腐蝕產物包裹、陽極是否脫落或破損，如有應及時更換。

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